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Recherche de mots-clés la valeur ajoutée 14 résultats trouvés.
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Exemple d'analyse de la valeur ajoutée
Un exemple d'analyse de la valeur ajoutée avec les feuilles de chronométrage. Les temps sont en DMH (dix millième d'heure), c'est la base de temps des chronométreurs formés. Les mesures ne sont pas nombreuses ...Vendredi, 30 Mars 2012 -
Lean Manufacturing
Catégorie: Glossaire
... la valeur ajoutée à ses clients. ...Samedi, 24 Décembre 2011 -
Manager la performance
Catégorie: Activités
Diagnostic et mise en place des outils de management de la performance au sein de votre entreprise. Développez un organisation de travail performante : La ...Mercredi, 21 Mars 2012 -
Appliquer le Lean en 10 points
Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation
... transformation culturelle. Cependant, voici ci-dessous les outils fondamentaux et régles du déploiement du Lean. 1/ Créer de la valeur ajoutée : toute activité doit créer ...Lundi, 16 Janvier 2012 -
L'essentiel du Lean Manufacturing
Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation
L'essentiel du Lean Manufacturing Tweet Voir aussi : Les programmes de performance, La méthode Kaizen, Le Lean en 10 points. Le Lean est une ...Lundi, 21 Novembre 2011 -
L'AMDEC produit et procédé
Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation
Tweet Voir aussi : L'analyse de valeur ajoutée, Un exemple du PDCA, La roue de deming, Le diagramme d'affinité, L'esssentiel du Lean. La ...Lundi, 14 Février 2011 -
La méthodes des temps élémentaires
Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation
Tweet Voir aussi : L'analyse de valeur ajoutée, L'analyse de déroulement, L'observation instantanée, La méthode SMED, Le simogramme, Le ...Vendredi, 11 Février 2011 -
La méthode SMED
Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation
Tweet Voir aussi : L'analyse de valeur ajoutée, La méthode Kaizen, La méthodes des temps élémentaires, Le simogramme, Le taux de rendement ...Dimanche, 06 Février 2011 -
Maintenance productive totale
Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation
Tweet Voir aussi : L'analyse de valeur ajoutée, Exemple d'application du PDCA, La méthode Kaizen, La méthode SMED, La roue de ...Dimanche, 06 Février 2011 -
Le simogramme
Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation
Tweet Voir aussi : Exemple de simogramme, L'analyse de valeur ajoutée, L'analyse de déroulement, L'observation instantanée, La méthodes ...Dimanche, 06 Février 2011 -
L'observation instantanée
Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation
Tweet Voir aussi : L'analyse de valeur ajoutée, L'analyse de déroulement, L'observation instantanée, La méthode SMED, La méthodes des temps ...Samedi, 05 Février 2011 -
Analyse de déroulement
Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation
Tweet Voir aussi : L'analyse de valeur ajoutée, L'observation instantanée, La méthode Kaizen, La méthode SMED, La méthodes des temps élémentaires, Le ...Samedi, 05 Février 2011 -
Analyse de la valeur ajoutée
Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation
... méthode SMED, La méthodes des temps élémentaires, Le simogramme. Analyse de la valeur ajoutée But : L'objectif des outils de l'analyse de la valeur ajouté de déterminer l'efficacité de l'organisation ...Vendredi, 04 Février 2011 -
Champs d'actions
Catégorie: Fonctionnement d'EP-C/Articles industriels
... de la valeur ajoutée sous forme de graphe Analyse de déroulement: les étapes de fabrication de l'entrée matière jusqu'à l'expédition Le simogramme pour la conduite de machines L'étude des postes ...Samedi, 08 Janvier 2011
Tarif : 1990€ HT
Délai : à convenir
Durée : 2 jours
Durée : 2 jours
* frais de déplacement en sus, règlement à la commande.
Intervention soudage
Tarif : 320€ HT *
Délai : à convenir
Durée : 1 jour
Durée : 1 jour
* frais de déplacement en sus, règlement à la commande.
Journée formation
Tarif : 320€ HT *
Délai : à convenir
Durée : 1 jour
Durée : 1 jour
* frais de déplacement en sus, règlement à la commande.
La démarche Qualité
Réduisez fortement les coûts de fabrications internes et externes : baisser les coûts en solutionnant les problèmes dès leurs apparitions. Obtenez de nouveaux clients avec une certification.
Le Lean Manufacturing
Est l'outils d'excellence, et regroupe de nombreux avantages : réduction des coûts de stockage et d'encours, réduction des coûts qualité, réduction des délais, capacité stabilisée. Les 6 axes d'améliorations sont : la chasse au gaspillage, tendre les flux, augmenter la flexibilité, réduire la variabilité de la performance, améliorations des compétences, le management visuel de la performance.
Déploiement de la productivité
Déployez les outils d'améliorations de la performance et obtenez entre 10 et 40% pourcent de productivité !. Traquez la non-valeur ajoutée pour vendre seulement les besoins du client, entamez la chasse au gaspillage. Demandez un diagnostic.
L'amélioration continue
fait partie intégrante de la démarche vers l'excellence (Kaisen) : stabiliser les procédés et les améliorer quotidiennement, mettre en place le management visuel, résoudre les problèmes permettent de réduire la variabilité ainsi fabriquer des produits conformes, au plus proche de la capacité de production.
