Mise à jour le 23 Mars 2012
Ligne robotisée d'enveloppes compresseurs.
La société ADEL est en cours de développement d'une ligne de fabrication entièrement robotisée, pour la réalisation des enveloppes de compresseurs.
Les études :
Étude des
DMOS suivant EN 15614, EN 14555, pour la production d'enveloppes de compresseurs, soumises à la DESP :
3 procédés de soudage : soudage
MAG, par résistance à moyenne fréquence, arc tirée cycle court.
- Plus de 40 références de sous-ensembles à souder de différents diamètres, différents diamètres de piquage et épaisseurs différentes.
- 5 DMOS retenus pour couvrir l'ensemble des soudure MAG, 6 DMOS pour le soudage par résistance, 2 DMOS pour la soudure arc tirée.
- Les matériaux utilisés sont des aciers bas carbone, et spécifique à l'emboutissage pour le métal de base.
Les Pré-DMOS :
- Définition des paramètres d'études avec la société HTS distributeur de générateur Miller pour la soudure MAG.
- Définition des paramètres d'études avec l'expérience de la société Soudelec (et Alix) fabriquant de soudeuse moyenne fréquence.
- Définition des paramètres d'études avec l'expérience de la société Titanox et HBS, fabriquant de générateurs pour le soudage de goujons.
- Définition de 2 plans d'expériences à 3 paramètres avec 3 états, soit 27 combinaisons par soudures pour le soudage par résistance et arc tirée.
- Validation des Pré-DMOS par analyse macrographique, test de tenue à l'arrachement (par cisaillement).
- Rédaction des rapports des Pré-DMOS réalisés et conclusions.
Les qualifications :
- Rédaction des DMOS et procédures de qualification de soudage par résistance.
- Rédaction DMOS soudure procédé arc tirée, cycle court.
- Rédaction des DMOS du procédé MAG.
- Collecte des CCPU des lot matières.
- Coordination avec les inspecteurs de l'organisme notifié.
- Réalisation des coupons de qualification pour essais destructif.
Détail soudage par résistance :
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Les missions