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Mise à jour le 30 Mars 2012
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Les champs d'actions l'industriel:

Déploiement de l'optimisation dans une entreprise, voici les outils et moyens mis en oeuvre pour optimiser l'outil de production, soit dans le cadre de missions de mise en place, soit dans le cadre de formations.

1. La qualité et la productivité, cette association s'appelle le 'LEAN MANUFACTURING':

1.1. La chasse au gaspillage:

Le gaspillage:

1.2. La résolution de problèmes:

Résolution de problèmes:

  • La méthode 8D
  • La démarche Kaisen
  • Le diagramme de Pareto
  • le diagramme d'Ishiquawa
  • La méthode PDCA : résolution de probléme en 4 étapes
  • les 5 pourquoi ?
  • Revues des plans d'actions
  • Définition de Poka - Yoke (et surveillance)
  • Analyse 6 sigmas
  • Le Gemba walk

1.3. La qualité:

 

La qualité:

  • L'assistance à la certification: manuel qualité, procédure, mode opératoire, enregistrement & Lien glossaire traçabilité.
  • Les outils statistiques: capabilité et carte de suivi Lien glossaire SPC, plan d'expérience
  • Analyse des réclamations clients
  • Audits des procédés
  • Audits des postes et stocks
  • La démarche ISO TS

1.4. Expertise process:

 

Mon expertise:

  • Peinture poudre polyester et époxie
  • Soudure par résistance
  • Soudure par brasage fort
  • Soudure MAG, MIG, fil fourré, fil plein.
  • Banc de contrôles
  • Poste de charge en huiles
  • Tirages au vide déshydratation
  • Test Hélium

1.5. Etudes des flux:

 

Les flux:

  • Le Lien glossaire juste à temps: travailler en Lien glossaire flux tiré, ou flux tendu
  • Le Kanban
  • Etude capacitaire
  • Equilibrage des postes de travail: Cartes d'équilibrage 
  • La matrice de productivité
  • Le Lien glossaire MIFA, VSM : Simplification des flux
  • Chantier d'optimisation: étude de ré-implantation et de réorganisation

1.6. Développement projet:

 

Les projets:

  • Analyse de rentabilité du projet
  • Amdec produit et process
  • Plan qualité de qualification : tests produits et process
  • Plan de surveillance, plan qualité
  • Mise sous contrôle des procédés: caractéristiques clés et critiques
  • Qualification des composants
  • La 'process MAP'
  • Plan de contrôle, incluant le diagramme des opérations
  • Analyse des risques de développement
  • Revue et planning des projets: gantt, Pert
  • Budgets et revues des dépenses projets
  • Rapport de faisabilité
  • Rapport de pré-series

1.7. Le management de la sécurité:

 

La sécurité:

  • Visite sécurité
  • Analyse des risques
  • Fiche de sécurisation
  • Le guide des bonnes pratiques
  • La leçon ponctuelle
  • Détection et correction

1.8 Etudes d'outillages:

 

Les outillages:

  • Petit outillage, implantation, dessiné sur Autocad

 


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Articles industriels

Diagnostic performance

Graphe-VA-mini

Tarif : 1990€ HT

Délai : à convenir
Durée : 2 jours
 
* frais de déplacement en sus, règlement à la commande.

Intervention soudage

Soudeuse moyenne fréquence, phase soudage, 80kA.

Tarif : 320€ HT *

Délai : à convenir
Durée : 1 jour

* frais de déplacement en sus, règlement à la commande.

Journée formation

formationTarif : 320€ HT *

Délai : à convenir
Durée : 1 jour

* frais de déplacement en sus, règlement à la commande.

La démarche Qualité

Réduisez fortement les coûts de fabrications internes et externes : baisser les coûts en solutionnant les problèmes dès leurs apparitions. Obtenez de nouveaux clients avec une certification.

Le Lean Manufacturing

leanEst l'outils d'excellence, et regroupe de nombreux avantages : réduction des coûts de stockage et d'encours, réduction des coûts qualité, réduction des délais, capacité stabilisée. Les 6 axes d'améliorations sont : la chasse au gaspillage, tendre les flux, augmenter la flexibilité, réduire la variabilité de la performance, améliorations des compétences, le management visuel de la performance.

Déploiement de la productivité

Déployez les outils d'améliorations de la performance et obtenez entre 10 et 40% pourcent de productivité !. Traquez la non-valeur ajoutée pour vendre seulement les besoins du client, entamez la chasse au gaspillage. Demandez un diagnostic.

L'amélioration continue

Roue-de-deming-120x125fait partie intégrante de la démarche vers l'excellence (Kaisen) : stabiliser les procédés et les améliorer quotidiennement, mettre en place le management visuel, résoudre les problèmes permettent de réduire la variabilité ainsi fabriquer des produits conformes, au plus proche de la capacité de production.