Mise à jour le 28 Mars 2012
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Voir aussi : L'analyse de valeur ajoutée, L'analyse de déroulement, L'observation instantanée, La méthode SMED, Le simogramme, Le taux de rendement synthétique.
La méthode des temps élémentaires
L'origine de la méthode remonte au temps du Taylorisme (1856-1915). En effet, Taylor a développé la simplification de la production, la mesure des temps, à pris en compte l'accoutumance et les notions de fatigue. La méthode est aussi appelée : méthodes des temps moyens (MTM)
1. But de la méthode:
1.1. Améliorer les conditions de travail
1.2. Constituer une base donnée des temps réutilisables
1.3. Supprimer l'évaluation arbitraire de temps
1.4. Éviter des séances complètes de chronométrage
1.5. Connaître avec précision les ressources mises en œuvre
2. Mise en œuvre:
Voici les étapes pour mettre en œuvre la méthode,
- Réaliser une observation préalable, sans entrer dans le détail
- Choisir un secteur d'étude en fonction des objectifs
- Réaliser une observation détaillée
- Établir le projet à l'aide des temps élémentaires
- Réaliser le bilan estimatif de l'étude
- Définir le planning et dérouler le projet
3. Avantage de la méthode:
3.1. Aspect fiabilité: permet de mesurer des temps dans de bonnes conditions, et permet de ne rien oublier.
3.2. Aspect sociale: cette méthode tient compte des conditions de travail des l'opérateurs
3.3. Améliorer la rentabilité grâce à:
- l'amélioration des postes de travail
- stabilisation des modes opératoires
- choisir judicieusement les investissements
- surveiller la qualification des opérateurs
- améliorer la productivité
3.4. Diminuer les coûts de production: en déterminant le temps optimal
4. Conclusions:
- La méthode permet : la simplification, le mesure, la préparation, la stabilisation du travail
- En orientant l'étude vers des solutions contre la fatigues, en respectant des standards ergonomiques de base, permet d'optimisez les coûts.
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Tarif : 1990€ HT
Délai : à convenir
Durée : 2 jours
Durée : 2 jours
* frais de déplacement en sus, règlement à la commande.
Intervention soudage
Tarif : 320€ HT *
Délai : à convenir
Durée : 1 jour
Durée : 1 jour
* frais de déplacement en sus, règlement à la commande.
Journée formation
Tarif : 320€ HT *
Délai : à convenir
Durée : 1 jour
Durée : 1 jour
* frais de déplacement en sus, règlement à la commande.
La démarche Qualité
Réduisez fortement les coûts de fabrications internes et externes : baisser les coûts en solutionnant les problèmes dès leurs apparitions. Obtenez de nouveaux clients avec une certification.
Le Lean Manufacturing
Est l'outils d'excellence, et regroupe de nombreux avantages : réduction des coûts de stockage et d'encours, réduction des coûts qualité, réduction des délais, capacité stabilisée. Les 6 axes d'améliorations sont : la chasse au gaspillage, tendre les flux, augmenter la flexibilité, réduire la variabilité de la performance, améliorations des compétences, le management visuel de la performance.
Déploiement de la productivité
Déployez les outils d'améliorations de la performance et obtenez entre 10 et 40% pourcent de productivité !. Traquez la non-valeur ajoutée pour vendre seulement les besoins du client, entamez la chasse au gaspillage. Demandez un diagnostic.
L'amélioration continue
fait partie intégrante de la démarche vers l'excellence (Kaisen) : stabiliser les procédés et les améliorer quotidiennement, mettre en place le management visuel, résoudre les problèmes permettent de réduire la variabilité ainsi fabriquer des produits conformes, au plus proche de la capacité de production.
