Terme | Définition |
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Takt Time |
Le « Takt time » est une référence de temps pour produire une unité (pièce ou un produit fini) par cycle opératoire d'un poste de travail. Ainsi, si chaque produit sort suivant un intervalle de temps égal au temps de takt, le flux est synchronisé avec la demande client. |
Théorie des contraintes (TOC) |
La Théorie des Contraintes (TOC, Theory of Constraints) a pour principe fondamental que le flux généré par une organisation est limité par au moins un processus, le goulot d’étranglement. La production de valeur ne peut donc être augmentée qu’en augmentant la capacité de production au niveau du goulot d’étranglement. |
TIG |
Le soudage TIG est un procédé de soudage à l'arc avec une électrode non fusible. TIG est un acronyme de Tungsten Inert Gas. |
TPM |
Signifie Total Productive Maintenance, système de management global de production basé sur la participation de tout acteur de l'entreprise, notamment les opérateurs de production. |
TQM |
Acronyme anglais signifie total quality management, est le concept du management de la qualité totale par l'implication de tout le personnel d'une entreprise, pour l'amélioration continue des produits et des projets, ainsi que l'élimination du gaspillage. |
Traçabilité |
Système de gestion permettant de retrouver l'historique d'un produit ou d'un service, archivant toute sa chaîne de production et de distribution, pour toute la durée de son cycle de vie. Les enregistrements tangibles concernent entre autre la sécurité, la santé, l'éthique. |
TRS |
Acronime signifiant taux de rendement synthétique, le TRS est un indicateur mesurant avec quelle efficacité une machine ou un équipement sont utilisés. TRS = Temps utile / Temps requis X100 (Temps requis = Temps d'ouverture - temps d'arrêt programmé). Le TRS est la multiplication du rendement machine (disponibilité), par le rendement qualité, et par le rendement de fonctionnement. |
Réduisez fortement les coûts de fabrications internes et externes : baisser les coûts en solutionnant les problèmes dès leurs apparitions. Obtenez de nouveaux clients avec une certification.
Est l'outils d'excellence, et regroupe de nombreux avantages : réduction des coûts de stockage et d'encours, réduction des coûts qualité, réduction des délais, capacité stabilisée. Les 6 axes d'améliorations sont : la chasse au gaspillage, tendre les flux, augmenter la flexibilité, réduire la variabilité de la performance, améliorations des compétences, le management visuel de la performance.
Déployez les outils d'améliorations de la performance et obtenez entre 10 et 40% pourcent de productivité !. Traquez la non-valeur ajoutée pour vendre seulement les besoins du client, entamez la chasse au gaspillage. Demandez un diagnostic.
fait partie intégrante de la démarche vers l'excellence (Kaisen) : stabiliser les procédés et les améliorer quotidiennement, mettre en place le management visuel, résoudre les problèmes permettent de réduire la variabilité ainsi fabriquer des produits conformes, au plus proche de la capacité de production.