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Recherche de mots-clés rendement synthétique 10 résultats trouvés.
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OEE
Catégorie: Glossaire
Signifie Overall equipment effectiveness soit taux de rendement synthétique, Le TRS est un indicateur pour mesurer la performance d'un l'outil de production. ...Lundi, 13 Février 2012 -
TRS
Catégorie: Glossaire
Acronime signifiant taux de rendement synthétique, le TRS est un indicateur mesurant avec quelle efficacité une machine ou un équipement sont utilisés. TRS = Temps utile / Temps requis X100 (Temps requis ...Mercredi, 21 Décembre 2011 -
Manager la performance
Catégorie: Activités
... démarche SMED : optimisez les changements de série Taux de Rendement Global et Rendement Synthétique (TRG, TRS) : suivez la performance globale et synthétique de vos équipements Value Stream Mapping ...Mercredi, 21 Mars 2012 -
Exemple simple de TRS-TRG-TRE suivant NF E 60-182
Catégorie: Industrie/Fichiers Lean à télécharger
Tweet Un exemple simple de calcul de taux de rendement synthétique avec la disponibilité opérationnelle, le rendement de fonctionnement, ...Lundi, 20 Février 2012 -
L'essentiel du Lean Manufacturing
Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation
... travail graphique 5. Résolution de problème par la méthodes PDCA (Plan Do Ckeck Act ou roue de Deming) 6. Contrôle visuel 7. TRS (le taux de rendement synthétique) 9. Amélioration continue ...Lundi, 21 Novembre 2011 -
La méthodes des temps élémentaires
Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation
... taux de rendement synthétique. La méthode des temps élémentaires L'origine de la méthode remonte au temps du Taylorisme (1856-1915). En effet, Taylor a développé la simplification de la production, ...Vendredi, 11 Février 2011 -
La méthode SMED
Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation
Tweet Voir aussi : L'analyse de valeur ajoutée, La méthode Kaizen, La méthodes des temps élémentaires, Le simogramme, Le taux de rendement ...Dimanche, 06 Février 2011 -
Maintenance productive totale
Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation
... Deming, Le simogramme, Le taux de rendement synthétique. TPM, Maintenance productive totale (ou Total productive maintenance): Inventé au Japon en 1971, TPM sont les initiales de l'anglais total ...Dimanche, 06 Février 2011 -
Le Taux de Rendement Synthétique
Catégorie: Industrie/Les méthodes d'optimisation
... La méthode 8d, La méthode Kaizen, La méthode SMED, La roue de Deming, La maintenance productive totale. TRS, Taux de Rendement Synthétique (ou O.E.E, Overall equipment effectiveness): Le ...Dimanche, 06 Février 2011 -
Champs d'actions
Catégorie: Fonctionnement d'EP-C/Articles industriels
... de travail: chronomètrages, dépouillements, équilibrages (étude BTE) Mise en place du TRS (taux de rendement synthétique) La maintenance par la TPM La méthode SMED Mise en place du ...Samedi, 08 Janvier 2011
Tarif : 1990€ HT
Délai : à convenir
Durée : 2 jours
Durée : 2 jours
* frais de déplacement en sus, règlement à la commande.
Intervention soudage
Tarif : 320€ HT *
Délai : à convenir
Durée : 1 jour
Durée : 1 jour
* frais de déplacement en sus, règlement à la commande.
Journée formation
Tarif : 320€ HT *
Délai : à convenir
Durée : 1 jour
Durée : 1 jour
* frais de déplacement en sus, règlement à la commande.
La démarche Qualité
Réduisez fortement les coûts de fabrications internes et externes : baisser les coûts en solutionnant les problèmes dès leurs apparitions. Obtenez de nouveaux clients avec une certification.
Le Lean Manufacturing
Est l'outils d'excellence, et regroupe de nombreux avantages : réduction des coûts de stockage et d'encours, réduction des coûts qualité, réduction des délais, capacité stabilisée. Les 6 axes d'améliorations sont : la chasse au gaspillage, tendre les flux, augmenter la flexibilité, réduire la variabilité de la performance, améliorations des compétences, le management visuel de la performance.
Déploiement de la productivité
Déployez les outils d'améliorations de la performance et obtenez entre 10 et 40% pourcent de productivité !. Traquez la non-valeur ajoutée pour vendre seulement les besoins du client, entamez la chasse au gaspillage. Demandez un diagnostic.
L'amélioration continue
fait partie intégrante de la démarche vers l'excellence (Kaisen) : stabiliser les procédés et les améliorer quotidiennement, mettre en place le management visuel, résoudre les problèmes permettent de réduire la variabilité ainsi fabriquer des produits conformes, au plus proche de la capacité de production.
