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Recherche de mots-clés EP-Consultant 5 résultats trouvés.
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Formations
Catégorie: Activités
1 - Optimisation de la performance d'entreprise La démarche du 'Lean Manufacturing' Les outils de la performance 2 - Technique du soudage Les bases ...Mercredi, 21 Mars 2012 -
Exemple simple de TRS-TRG-TRE suivant NF E 60-182
Catégorie: Industrie/Fichiers Lean à télécharger
... le rendement qualité est proposé par EP-Consultant, on retrouve aussi le calcul du taux de rendement glogal, le taux de rendement économique. Le fichier comprend un graphique de différents temps et durées, ...Lundi, 20 Février 2012 -
les CGV
Catégorie: Fonctionnement d'EP-C/Boutique d'EP-C
Conditions générales des ventes de prestations de services : EP-Consultant propose des prestations de services aux entreprises, et autres organisations par le biais ...Samedi, 08 Janvier 2011 -
Mentions légales
Catégorie: A propos d'EP-C/Présentation générale d'EP-C
... du site www.ep-c.fr l'identité des intervenants sur la réalisation et le suivi du présent site web : L'entreprise EP-Consultant est immatriculée au répertoire des entreprises sous le numéro de SIRET ...Samedi, 08 Janvier 2011 -
A propos d'EP-C
Catégorie: Section
Les articles de présentation de la société et des activités d'EP-Consultant ...
Tarif : 1990€ HT
Délai : à convenir
Durée : 2 jours
Durée : 2 jours
* frais de déplacement en sus, règlement à la commande.
Intervention soudage
Tarif : 320€ HT *
Délai : à convenir
Durée : 1 jour
Durée : 1 jour
* frais de déplacement en sus, règlement à la commande.
Journée formation
Tarif : 320€ HT *
Délai : à convenir
Durée : 1 jour
Durée : 1 jour
* frais de déplacement en sus, règlement à la commande.
La démarche Qualité
Réduisez fortement les coûts de fabrications internes et externes : baisser les coûts en solutionnant les problèmes dès leurs apparitions. Obtenez de nouveaux clients avec une certification.
Le Lean Manufacturing
Est l'outils d'excellence, et regroupe de nombreux avantages : réduction des coûts de stockage et d'encours, réduction des coûts qualité, réduction des délais, capacité stabilisée. Les 6 axes d'améliorations sont : la chasse au gaspillage, tendre les flux, augmenter la flexibilité, réduire la variabilité de la performance, améliorations des compétences, le management visuel de la performance.
Déploiement de la productivité
Déployez les outils d'améliorations de la performance et obtenez entre 10 et 40% pourcent de productivité !. Traquez la non-valeur ajoutée pour vendre seulement les besoins du client, entamez la chasse au gaspillage. Demandez un diagnostic.
L'amélioration continue
fait partie intégrante de la démarche vers l'excellence (Kaisen) : stabiliser les procédés et les améliorer quotidiennement, mettre en place le management visuel, résoudre les problèmes permettent de réduire la variabilité ainsi fabriquer des produits conformes, au plus proche de la capacité de production.
